Wiring terminal ay isang accessory na produkto na ginagamit upang mapagtanto ang mga de-koryenteng koneksyon, na kabilang sa pang-industriya na konektor.Mula sa pananaw ng paggamit, ang pag-andar ng terminal ay dapat na: ang bahagi ng contact ay dapat na maaasahang contact.Ang mga bahagi ng insulating ay hindi dapat humantong sa maaasahang pagkakabukod.
Ang mga bloke ng terminal ay may tatlong karaniwang anyo ng fatal failure
1. Hindi magandang kontak
2. mahinang pagkakabukod
3. Mahina pagkapirmi
1. Pigilan ang mahinang pakikipag-ugnayan
1) Continuity test: sa pangkalahatan, ang item na ito ay hindi kasama sa product acceptance test ng manufacturer ng mga wiring terminal.Karaniwang kailangan ng mga user na magsagawa ng continuity test pagkatapos ng pag-install.Gayunpaman, nagsasagawa kami ng 100% continuity test sa mga wiring harness na produkto ng mga terminal block upang matiyak ang magandang performance ng mga user.
2) Instantaneous disconnection detection: ang ilang mga terminal ay ginagamit sa dynamic na vibration environment.Ipinapakita ng mga eksperimento na ang pagsuri lamang kung kwalipikado ang static na resistensya ng contact ay hindi magagarantiyahan ang pagiging maaasahan ng contact sa dynamic na kapaligiran.Karaniwan, sa simulate na pagsubok sa kapaligiran tulad ng vibration at shock, ang connector na may kwalipikadong contact resistance ay papatayin pa rin kaagad.
2. Pigilan ang mahinang pagkakabukod
Inspeksyon ng materyal sa pagkakabukod: ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay may malaking epekto sa pagganap ng pagkakabukod ng mga insulator.Samakatuwid, ang pagpili ng mga tagagawa ng hilaw na materyal ay partikular na mahalaga.Hindi natin dapat bulag na bawasan ang mga gastos at mawala ang kalidad ng materyal.Dapat tayong pumili ng malalaking materyales sa pabrika na may magandang reputasyon.At maingat na suriin ang numero ng batch ng inspeksyon, sertipiko ng materyal at iba pang mahalagang impormasyon ng bawat batch ng mga materyales, at gawin ang isang mahusay na trabaho sa data ng traceability ng materyal na paggamit.
3. Pigilan ang mahinang pag-aayos
1) Interchangeability inspection: Ang interchangeability inspection ay isang uri ng dynamic na inspeksyon.Kinakailangan na ang mga plug at socket ng parehong serye ay maaaring konektado sa isa't isa, at alamin kung mayroong pagpapasok, pagpoposisyon, pagla-lock at iba pang mga pagkakamali na dulot ng labis na laki ng mga insulator, mga contact at iba pang mga bahagi, nawawalang mga bahagi o hindi tamang pagpupulong , o kahit na disassembly sa ilalim ng pagkilos ng umiikot na puwersa.
2) Pangkalahatang pagsubok ng crimping wire: sa proseso ng electrical installation, madalas na natagpuan na ang mga indibidwal na core crimping wires ay hindi naihatid sa lugar, o hindi maaaring i-lock pagkatapos ng paghahatid, at ang contact ay hindi maaasahan.Ang dahilan na nasuri ay may mga burr o dumi sa mga turnilyo at ngipin ng bawat mounting hole.Lalo na kapag ginagamit ang pabrika upang i-install ang elektrikal sa huling ilang mga mounting hole ng connector.Matapos matagpuan ang mga depekto, ang iba pang mga butas sa pag-install ay dapat na alisin nang paisa-isa, ang mga crimping wire ay dapat alisin nang isa-isa, at ang mga plug at socket ay dapat mapalitan.Bilang karagdagan, dahil sa hindi tamang pagtutugma ng diameter ng wire at crimping aperture, o ang hindi tamang operasyon ng proseso ng crimping, magkakaroon din ng mga aksidente sa dulo ng crimping.
Oras ng post: Hul-20-2022